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製作の流れ
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金型の設計から加工、仕上げまで
営業担当者が起型にあたっての詳細打合せを行います。
初期の打合せを綿密に行うことで要望に沿った金型づくりを行うとともに、トライ数を最小限としリードタイムを短縮します。
われ・しわの予測、スプリングバックの予測・対策、トリムライン展開予測をもとに工程を検討。これにより高品位な製品政策と工数の削減、リードタイムの短縮を実現しています。
打合せ内容を社内で検討後、速やかにレイアウト、構想図作成を行います。メールでの図面転送で客先の要望を再チェック。
加工方法や後工程を見据えた最適な金型図面、NCデータの作成を迅速に行っていきます。
高精度立形マシニングセンタNV5000。
膨大なNCデーターを社内LANで本体内サーバーに転送。独自のノウハウで日々、加工時間の短縮を目指します。
主軸最高回転速度は14,000(min-1)
経験豊富なスタッフの見識と判断、そして熟練の技術で組付け、微調整を図ります。
高品位な外観仕上げから精緻な組立作業、トライや納品後のメンテナンスまで。
CNC3次元測定器により製品の測定データ作成
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